வெப்ப சிகிச்சை முறைகள்: உலகளாவிய தொழில்களுக்கான ஒரு விரிவான வழிகாட்டி

வெப்ப சிகிச்சை என்பது விண்வெளி மற்றும் வாகனம் முதல் உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானம் வரை உலகெங்கிலும் உள்ள பல்வேறு தொழில்களில் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். இது முதன்மையாக உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளை மாற்றுவதற்காக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமூட்டல் மற்றும் குளிரூட்டலை உள்ளடக்கியது. இந்த வழிகாட்டி வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சை முறைகள், அவற்றின் பயன்பாடுகள் மற்றும் உகந்த முடிவுகளுக்கான பரிசீலனைகள் பற்றிய விரிவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது.

வெப்ப சிகிச்சையின் அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது

அதன் மையத்தில், வெப்ப சிகிச்சை ஒரு பொருளின் நுண்ணிய கட்டமைப்பைக் கையாள உலோகவியலின் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. வெப்பநிலை, வைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதத்தை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், பொருளுக்குள் உள்ள கட்டங்களின் அளவு, வடிவம் மற்றும் விநியோகத்தை நாம் பாதிக்கலாம், இதன் மூலம் அதன் கடினத்தன்மை, வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை, உறுதித்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை பாதிக்கலாம். வெப்ப சிகிச்சையின் குறிப்பிட்ட நோக்கங்கள் விரும்பிய பண்புகள் மற்றும் பொருளின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

வெப்ப சிகிச்சை முடிவுகளைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

• வெப்பநிலை: பொருள் சூடேற்றப்படும் வெப்பநிலை மிக முக்கியமானது. விரும்பிய நுண்ணிய கட்டமைப்பு மாற்றங்களைத் தூண்டுவதற்கு இது போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் தானிய வளர்ச்சி அல்லது உருகுதல் போன்ற விரும்பத்தகாத விளைவுகளைத் தவிர்க்க போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்.
• வைத்திருக்கும் நேரம் (ஊறவைக்கும் நேரம்): குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் பொருள் வைக்கப்படும் நேரமானது, சீரான வெப்பமூட்டலுக்கும் விரும்பிய கட்ட மாற்றங்கள் நிறைவேறுவதற்கும் அனுமதிக்கிறது.
• குளிரூட்டும் விகிதம்: உயர்ந்த வெப்பநிலையிலிருந்து பொருள் குளிர்விக்கப்படும் விகிதம் இறுதி நுண்ணிய கட்டமைப்பை கணிசமாக பாதிக்கிறது. விரைவான குளிரூட்டல் பெரும்பாலும் கடினமான மற்றும் வலுவான பொருட்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, அதே நேரத்தில் மெதுவான குளிரூட்டல் மென்மையான மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை ஊக்குவிக்கிறது.
• சூழல்: வெப்ப சிகிச்சையின் போது பொருளைச் சுற்றியுள்ள சூழல் அதன் மேற்பரப்பு வேதியியலைப் பாதிக்கலாம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது கார்பன் நீக்கத்தைத் தடுக்கலாம். மந்த வாயுக்கள் அல்லது வெற்றிடம் போன்ற கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை முறைகள்

பல்வேறு தொழில்களில் பல வெப்ப சிகிச்சை முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு முறையும் குறிப்பிட்ட பொருள் பண்புகளை அடைய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

1. பதப்படுத்துதல் (Annealing)

பதப்படுத்துதல் என்பது ஒரு பொருளின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும், நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், மற்றும் உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும். இது பொருளை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, ஒரு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நேரத்திற்கு அங்கு வைத்திருந்து, பின்னர் மெதுவாக அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்விப்பதை உள்ளடக்கியது. விரும்பிய மென்மையாக்கும் விளைவை அடைவதற்கு மெதுவான குளிரூட்டும் விகிதம் முக்கியமானது.

பதப்படுத்துதலின் வகைகள்:

• முழு பதப்படுத்துதல்: பொருளை அதன் மேல் நிலைமாறு வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடாக்கி, வைத்திருந்து, பின்னர் உலையில் மெதுவாக குளிர்வித்தல். அதிகபட்ச மென்மை மற்றும் தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.
• செயல்முறை பதப்படுத்துதல்: குளிர் வேலையால் ஏற்படும் அழுத்தங்களைக் குறைக்க, பொருளை அதன் கீழ் நிலைமாறு வெப்பநிலைக்குக் கீழே சூடாக்குதல். பொதுவாக உருவாக்கம் அல்லது வரைதல் சம்பந்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• அழுத்த நிவாரண பதப்படுத்துதல்: பொருளின் நுண்ணிய கட்டமைப்பை கணிசமாக மாற்றாமல், மீதமுள்ள அழுத்தங்களைக் குறைக்க ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலைக்கு பொருளை சூடாக்குதல். பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், விரிசலைத் தடுக்கவும் பயன்படுகிறது.
• கோளமாக்குதல் (Spheroidizing): கார்பைடுகளை கோள வடிவமாக மாற்ற, பொருளை அதன் கீழ் நிலைமாறு வெப்பநிலைக்குக் கீழே ஒரு நீண்ட காலத்திற்கு சூடாக்குதல். இயந்திரத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

பதப்படுத்துதலின் பயன்பாடுகள்:

• வாகனத் தொழில்: எஃகு பாகங்களை பதப்படுத்துவதன் மூலம் உருவாக்கத்தன்மையை மேம்படுத்தி, உற்பத்தியின் போது விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைத்தல்.
• விண்வெளித் தொழில்: அலுமினிய உலோகக்கலவைகளின் அழுத்தங்களைக் குறைப்பதன் மூலம் இயந்திரம் மற்றும் சேவையின் போது சிதைவதைத் தடுத்தல்.
• உற்பத்தி: கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு பாகங்களின் இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.
• கம்பி வரைதல்: நெகிழ்வுத்தன்மையை மீட்டெடுக்கவும், முறிவைத் தடுக்கவும் வரைதல் பாஸ்களுக்கு இடையில் கம்பியைப் பதப்படுத்துதல்.

2. தணித்தல் (Quenching)

தணித்தல் என்பது பொருட்களை, குறிப்பாக எஃகுகளை கடினப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு விரைவான குளிரூட்டும் செயல்முறையாகும். இது பொருளை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் தண்ணீர், எண்ணெய் அல்லது உப்புநீர் போன்ற ஒரு தணிக்கும் ஊடகத்தில் மூழ்கடித்து விரைவாக குளிர்விப்பதை உள்ளடக்கியது. விரைவான குளிரூட்டல் ஆஸ்டெனைட் கட்டத்தை மார்டென்சைட்டாக மாற்றுகிறது, இது மிகவும் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய கட்டமாகும்.

தணிக்கும் ஊடகங்கள் மற்றும் அவற்றின் விளைவுகள்:

• தண்ணீர்: மிக வேகமான குளிரூட்டும் விகிதத்தை வழங்குகிறது மற்றும் பொதுவாக குறைந்த கார்பன் எஃகுகளை கடினப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. இருப்பினும், இது உயர் கார்பன் எஃகுகளில் சிதைவு மற்றும் விரிசலை ஏற்படுத்தலாம்.
• எண்ணெய்: தண்ணீரை விட மெதுவான குளிரூட்டும் விகிதத்தை வழங்குகிறது மற்றும் சிதைவு மற்றும் விரிசலைக் குறைக்க நடுத்தர மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகுகளை கடினப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.
• உப்புநீர் (உப்பு தண்ணீர்): கரைந்த உப்புகள் இருப்பதால் தண்ணீரை விட வேகமான குளிரூட்டும் விகிதத்தை வழங்குகிறது. குறிப்பிட்ட வகை எஃகுகளை கடினப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.
• காற்று: மெதுவான குளிரூட்டும் விகிதத்தை வழங்குகிறது மற்றும் காற்று-கடினப்படுத்தும் எஃகுகளை கடினப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, இதில் மெதுவான குளிரூட்டலிலும் மார்டென்சைட் உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கும் கலப்புலோகக் கூறுகள் உள்ளன.

தணித்தலின் பயன்பாடுகள்:

• கருவி மற்றும் அச்சு தயாரித்தல்: வெட்டுக் கருவிகள், அச்சுகள் மற்றும் வார்ப்புகளை கடினப்படுத்தி தேய்மான எதிர்ப்பையும் வெட்டும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துதல்.
• வாகனத் தொழில்: கியர்கள், ஷாஃப்ட்கள் மற்றும் பேரிங்குகளை கடினப்படுத்தி அவற்றின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை அதிகரித்தல்.
• விண்வெளித் தொழில்: லேண்டிங் கியர் பாகங்கள் மற்றும் பிற முக்கியமான பாகங்களை கடினப்படுத்துதல்.
• உற்பத்தி: இயந்திர பாகங்களை கடினப்படுத்தி தேய்மானம் மற்றும் சிதைவுக்கு எதிரான அவற்றின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.

3. பதமாக்குதல் (Tempering)

பதமாக்குதல் என்பது தணித்தலைத் தொடர்ந்து வரும் ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும். இது தணிக்கப்பட்ட பொருளை அதன் கீழ் நிலைமாறு வெப்பநிலைக்குக் கீழே ஒரு வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு அங்கு வைத்திருந்து, பின்னர் அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்விப்பதை உள்ளடக்கியது. பதமாக்குதல் மார்டென்சைட்டின் நொறுங்குத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, அதன் உறுதித்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தணித்தலால் ஏற்படும் உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கிறது. பதமாக்கும் வெப்பநிலை எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு மென்மையாகவும் உறுதியாகவும் பொருள் மாறும்.

பதமாக்குதலைப் பாதிக்கும் காரணிகள்:

• பதமாக்கும் வெப்பநிலை: பதமாக்கப்பட்ட பொருளின் இறுதி பண்புகளை நிர்ணயிக்கும் முதன்மைக் காரணி. அதிக வெப்பநிலை குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உறுதித்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது.
• பதமாக்கும் நேரம்: பதமாக்கும் கால அளவும் இறுதி பண்புகளை பாதிக்கிறது. நீண்ட பதமாக்கும் நேரம் மார்டென்சைட்டின் முழுமையான மாற்றத்தை ஊக்குவிக்கிறது.
• பதமாக்கும் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை: பல பதமாக்கும் சுழற்சிகள் உறுதித்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்தும்.

பதமாக்குதலின் பயன்பாடுகள்:

• கருவி மற்றும் அச்சு தயாரித்தல்: கடினத்தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மையின் விரும்பிய சமநிலையை அடைய கடினப்படுத்தப்பட்ட கருவிகள் மற்றும் அச்சுகளை பதமாக்குதல்.
• வாகனத் தொழில்: கடினப்படுத்தப்பட்ட கியர்கள், ஷாஃப்ட்கள் மற்றும் பேரிங்குகளை பதமாக்குவதன் மூலம் அதிர்ச்சி சுமைகளுக்கு எதிரான அவற்றின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.
• விண்வெளித் தொழில்: கடினப்படுத்தப்பட்ட விமான பாகங்களை பதமாக்குவதன் மூலம் அவை விமானத்தின் அழுத்தங்களைத் தாங்குவதை உறுதி செய்தல்.
• உற்பத்தி: கடினப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பாகங்களை பதமாக்குவதன் மூலம் தேய்மானம் மற்றும் சோர்வுக்கு எதிரான அவற்றின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.

4. கேஸ் ஹார்டனிங் (மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்)

கேஸ் ஹார்டனிங், மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு மென்மையான மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட உள்ளகத்தை பராமரிக்கும் போது, கடினமான மற்றும் தேய்மான-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு அடுக்கை ("கேஸ்") உருவாக்கப் பயன்படும் ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும். அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைப்படும் ஆனால் அதே நேரத்தில் தாக்கம் அல்லது வளைக்கும் விசைகளைத் தாங்க வேண்டிய பாகங்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பொதுவான கேஸ் ஹார்டனிங் முறைகளில் கார்புரைசிங், நைட்ரைடிங் மற்றும் இண்டக்ஷன் ஹார்டனிங் ஆகியவை அடங்கும்.

கேஸ் ஹார்டனிங் வகைகள்:

• கார்புரைசிங்: ஒரு எஃகு பாகத்தின் மேற்பரப்பில் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கார்பனை அறிமுகப்படுத்தி, அதைத் தொடர்ந்து தணித்தல் மற்றும் பதமாக்குதல். கார்பன் செறிவூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு தணித்தலின் போது கடினமான மார்டென்சைட் கேஸாக மாறுகிறது.
• நைட்ரைடிங்: ஒரு எஃகு பாகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் நைட்ரஜனை அறிமுகப்படுத்துதல். நைட்ரஜன் மேற்பரப்பு அடுக்கில் கடினமான நைட்ரைடுகளை உருவாக்குகிறது, அதன் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
• சயனைடிங்: கார்புரைசிங்கைப் போன்றது ஆனால் மேற்பரப்பில் கார்பன் மற்றும் நைட்ரஜன் இரண்டையும் அறிமுகப்படுத்த சயனைடு உப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
• இண்டக்ஷன் ஹார்டனிங்: ஒரு எஃகு பாகத்தின் மேற்பரப்பை மின்காந்த தூண்டலைப் பயன்படுத்தி விரைவாக சூடாக்கி, அதைத் தொடர்ந்து தணித்தல். இந்த முறை கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதி மற்றும் ஆழத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
• ஃபிளேம் ஹார்டனிங்: ஒரு எஃகு பாகத்தின் மேற்பரப்பை உயர்-வெப்பநிலை சுடரைப் பயன்படுத்தி விரைவாக சூடாக்கி, அதைத் தொடர்ந்து தணித்தல். இண்டக்ஷன் ஹார்டனிங்கைப் போன்றது ஆனால் குறைவான துல்லியம் கொண்டது.

கேஸ் ஹார்டனிங் பயன்பாடுகள்:

• கியர்கள்: கியர் பற்களை கேஸ் ஹார்டனிங் செய்வதன் மூலம் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தி, குழி விழுவதைத் தடுத்தல்.
• கேம்ஷாஃப்ட்கள்: கேம் லோப்களை கேஸ் ஹார்டனிங் செய்வதன் மூலம் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தி, உராய்வைக் குறைத்தல்.
• பேரிங்குகள்: பேரிங் மேற்பரப்புகளை கேஸ் ஹார்டனிங் செய்வதன் மூலம் அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரித்தல்.
• கைக் கருவிகள்: சுத்தியல் மற்றும் பிற கருவிகளின் தாக்கும் முகங்களை கேஸ் ஹார்டனிங் செய்வதன் மூலம் அவற்றின் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துதல்.

5. இயல்பாக்குதல் (Normalizing)

இயல்பாக்குதல் என்பது ஒரு உலோகத்தின் தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தவும், அதன் இயந்திரத்தன்மை மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும். இது பொருளை அதன் மேல் நிலைமாறு வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடாக்கி, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு அங்கு வைத்திருந்து, பின்னர் நிலையான காற்றில் குளிர்விப்பதை உள்ளடக்கியது. காற்று குளிரூட்டும் விகிதம் உலை குளிரூட்டலை விட வேகமானது ஆனால் தணித்தலை விட மெதுவானது, இதன் விளைவாக பதப்படுத்துதலுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு நேர்த்தியான மற்றும் சீரான தானிய அமைப்பு ஏற்படுகிறது.

இயல்பாக்குதலின் நன்மைகள்:

• செம்மைப்படுத்தப்பட்ட தானிய அமைப்பு: இயல்பாக்குதல் ஒரு நேர்த்தியான மற்றும் சீரான தானிய அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது பொருளின் வலிமை, உறுதித்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
• மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திரத்தன்மை: இயல்பாக்குதல் சில எஃகுகளின் கடினத்தன்மையைக் குறைத்து, சீரான வெட்டலை ஊக்குவிப்பதன் மூலம் இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.
• அழுத்த நிவாரணம்: இயல்பாக்குதல் வார்ப்பு, புனைதல் அல்லது வெல்டிங் போன்ற முந்தைய செயலாக்கத்தால் ஏற்படும் உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கும்.
• மேம்படுத்தப்பட்ட பரிமாண நிலைத்தன்மை: இயல்பாக்குதல் ஒரு பாகத்தின் நுண்ணிய கட்டமைப்பை ஒரே மாதிரியாக மாற்றுவதன் மூலம் அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.

இயல்பாக்குதலின் பயன்பாடுகள்:

• வார்ப்புகள்: எஃகு வார்ப்புகளை இயல்பாக்கி அவற்றின் தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தி, இயந்திரவியல் பண்புகளை மேம்படுத்துதல்.
• புனைவுகள்: எஃகு புனைவுகளை இயல்பாக்கி உள் அழுத்தங்களைக் குறைத்து, அவற்றின் இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.
• வெல்ட்மென்ட்ஸ்: எஃகு வெல்ட்மென்ட்ஸ்களை இயல்பாக்கி அவற்றின் தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தி, உறுதித்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.
• பொது நோக்கம்: கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பதமாக்குதல் போன்ற அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்பாடுகளுக்கு எஃகுகளைத் தயாரித்தல்.

6. கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை

கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை என்பது பொருட்களை மிகக் குறைந்த வெப்பநிலைக்கு, பொதுவாக -150°C (-238°F) க்குக் கீழே குளிர்விக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். வழக்கமான அர்த்தத்தில் இது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை இல்லை என்றாலும், பொருள் பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுடன் இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் மீதமுள்ள அழுத்தங்களைக் குறைக்கலாம்.

கிரையோஜெனிக் சிகிச்சையின் பொறிமுறை:

கிரையோஜெனிக் சிகிச்சையின் சரியான பொறிமுறைகள் இன்னும் ஆய்வில் உள்ளன, ஆனால் இது பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியதாக நம்பப்படுகிறது:

• தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் மாற்றம்: கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டை (ஒரு மென்மையான, நிலையற்ற கட்டம்) மார்டென்சைட்டாக மாற்றும், இதன் மூலம் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.
• நுண்ணிய கார்பைடுகளின் வீழ்படிவு: கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை பொருளின் நுண்ணிய கட்டமைப்பிற்குள் நுண்ணிய கார்பைடுகளின் வீழ்படிவை ஊக்குவிக்கும், இது கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்தும்.
• அழுத்த நிவாரணம்: கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை பொருளுக்குள் உள்ள மீதமுள்ள அழுத்தங்களைக் குறைக்க உதவும், இது அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் சோர்வு ஆயுளை மேம்படுத்தும்.

கிரையோஜெனிக் சிகிச்சையின் பயன்பாடுகள்:

• வெட்டுக் கருவிகள்: வெட்டுக் கருவிகளை கிரையோஜெனிக் முறையில் சிகிச்சை செய்து அவற்றின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் வெட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்.
• பேரிங்குகள்: பேரிங்குகளை கிரையோஜெனிக் முறையில் சிகிச்சை செய்து அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரித்தல்.
• என்ஜின் பாகங்கள்: என்ஜின் பாகங்களை கிரையோஜெனிக் முறையில் சிகிச்சை செய்து அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துதல்.
• இசைக் கருவிகள்: இசைக் கருவி பாகங்களை கிரையோஜெனிக் முறையில் சிகிச்சை செய்து அவற்றின் அதிர்வு மற்றும் தொனியை மேம்படுத்துதல்.

பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சை முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

விரும்பிய பொருள் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனை அடைய சரியான வெப்ப சிகிச்சை முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அவற்றுள்:

• பொருள் கலவை: வெவ்வேறு பொருட்கள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு வித்தியாசமாக பதிலளிக்கின்றன. பொருளில் உள்ள கலப்புலோகக் கூறுகளின் வகை மற்றும் அளவு பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்களைப் பாதிக்கும்.
• விரும்பிய பண்புகள்: விரும்பிய கடினத்தன்மை, வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை, உறுதித்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவை வெப்ப சிகிச்சை முறையின் தேர்வை ஆணையிடும்.
• பாகத்தின் அளவு மற்றும் வடிவம்: பாகத்தின் அளவு மற்றும் வடிவம் வெப்பமூட்டல் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதங்களைப் பாதிக்கலாம், இது இறுதி நுண்ணிய கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளைப் பாதிக்கும்.
• உற்பத்தி அளவு: உற்பத்தி அளவு வெப்ப சிகிச்சை உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறையின் தேர்வைப் பாதிக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, தொகுதி உலைகள் குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் தொடர்ச்சியான உலைகள் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு திறமையானதாக இருக்கலாம்.
• செலவு பரிசீலனைகள்: ஆற்றல் நுகர்வு, உழைப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் உட்பட வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் செலவு கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

உலகளாவிய தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்

பல சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளை நிர்வகிக்கின்றன. இந்த தரநிலைகள் வெவ்வேறு தொழில்கள் மற்றும் நாடுகளில் வெப்ப சிகிச்சை செயல்பாடுகளில் நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் உறுதி செய்கின்றன. ASTM இன்டர்நேஷனல் (சோதனை மற்றும் பொருட்களுக்கான அமெரிக்க சமூகம்), ISO (சர்வதேச தரநிர்ணய அமைப்பு) மற்றும் EN (ஐரோப்பிய விதிமுறைகள்) போன்ற அமைப்புகளின் தரநிலைகள் எடுத்துக்காட்டுகளாகும்.

வெப்ப சிகிச்சையில் வளர்ந்து வரும் போக்குகள்

தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருள் அறிவியலில் ஏற்படும் முன்னேற்றங்களுடன் வெப்ப சிகிச்சைத் துறை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது. சில வளர்ந்து வரும் போக்குகள் பின்வருமாறு:

• துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சை: வெப்பமூட்டல் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதங்கள், வெப்பநிலை சீரான தன்மை மற்றும் சூழல் கலவை ஆகியவற்றைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துதல்.
• வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை: ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பன் நீக்கத்தைத் தடுக்க வெற்றிட சூழலில் வெப்ப சிகிச்சையைச் செய்தல், இதன் விளைவாக மேம்பட்ட மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகள் ஏற்படுகின்றன.
• பிளாஸ்மா வெப்ப சிகிச்சை: ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பை விரைவாகவும் சீராகவும் சூடாக்க பிளாஸ்மாவைப் பயன்படுத்துதல், கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதி மற்றும் ஆழத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
• சேர்க்கை உற்பத்தி வெப்ப சிகிச்சை: சேர்க்கை முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட (3D அச்சிடப்பட்ட) பாகங்களின் தனித்துவமான சவால்களை எதிர்கொள்ள பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளை உருவாக்குதல்.
• நிலையான வெப்ப சிகிச்சை: ஆற்றல் திறன் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைப்பதில் கவனம் செலுத்துதல்.

முடிவுரை

வெப்ப சிகிச்சை என்பது உலகளவில் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் உள்ள பொருட்களின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு பல்துறை மற்றும் அவசியமான செயல்முறையாகும். வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சை முறைகள், அவற்றின் பயன்பாடுகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது பொறியாளர்கள், உலோகவியலாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தி நிபுணர்களுக்கு முக்கியமானது. வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை கவனமாக தேர்ந்தெடுத்து கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளின் செயல்திறன், நீடித்துழைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.